Оцинкованная стальная сварная труба

Оцинкованная стальная труба

Гальванизированная стальная труба-это своего рода углеродистая стальная труба, в основном сварная труба ， оцинкованные стальные трубы делятся на холодные оцинкованные стальные трубы (электрические оцинкованные стальные трубы) и оцинкованные стальные трубы. В настоящее время стальные трубы с горячими оцинкованными изделиями в основном используются в пожарной защите, электроэнергии и автомагистралях.

Гальванизация может повысить коррозионную стойкость стальных труб и продлить срок службы. Гальванизированные трубы широко используются. В дополнение к использованию в качестве трубопроводов для трансмиссии воды, газа, нефти и других общих жидкостей низкого давления, они также используются в качестве труб нефтяной скважины и труб. Для нефтяных обогревателей, конденсационных охладителей, угольной дистилляции нефтяной мытья обмена химическим оборудованием, а также кучи труб, опорные рамы шахтных туннелей и т. Д.

Гальванизирование горячих уколов (HDG), как упоминалось, представляет собой процесс погружения изготовленной стали в чайник или чан с расплавленным цинком.
Гальванизирование горячих уколов (HDG)-это процесс покрытия железа, стали или железных материалов со слоем цинка. Это сделано путем прохождения металла через расплавленное цинк при температуре 860 ° F (460 ° C) с образованием карбоната цинка (ZNC03). Цинк -карбонат является сильным материалом, который защищает сталь и может предотвратить коррозию во многих обстоятельствах. Гальванизация горячих разворотов может быть выполнена дешево и в больших партиях.

Преимущества оцинкованной трубы

Поскольку трубы оцинкованы, они защищены от ржавчины и коррозии. Стальные ржавчины после взаимодействия с водой или влажностью в воздухе с течением времени. Добавляя покрытие цинка в трубку, оцинкованная стальная круглая трубка корредирует гораздо медленнее, продлевая срок службы трубки.

В дополнение к этому, оцинкованная труба также предоставляет:

• Более низкая стоимость, чем нержавеющая сталь
• Самая низкая долгосрочная стоимость
• Надежная производительность
• Отличная устойчивость к механическому повреждению

Гальванизация горячей дип включает три основных шага:

Подготовка : Гальванизирующая реакция будет происходить только на химически чистой поверхности, поэтому первый этап процесса включает в себя удаление загрязнения. Во -первых, металл обезболивается с использованием каустического раствора, а затем опускается в соляную кислоту, чтобы удалить ржавчину, мельницу, сварки, краску и смазку. Затем следует полоскание и падение в растворе потока, который обычно составляет около 30 процентов хлорида цинка.

Гальванизирование : когда чистый железо или стальный компонент опускается в расплавленный цинк (при 842 ° F (450 ° C)), слои с сплава цинка образуются в результате металлургической реакции между железом и цинком. Когда материал вытягивается из оцинкованной ванны, на вершине слоя сплава присутствует слой расплавленного цинка. Когда он охлаждается, он имеет яркий, блестящий внешний вид, связанный с оцинкованными продуктами.

Инспекция : после оцинкования материалы с покрытием осматриваются на толщину покрытия и внешний вид покрытия. Разнообразные простые физические и лабораторные испытания могут быть проведены для определения толщины, однородности, приверженности и появления цинкового покрытия.

Проще говоря, оцеливание металла дает ему антикоррозионные свойства. Без защитного цинкового покрытия металл будет оставаться подверженным воздействию элементов, потенциально окисляет и корродирует гораздо быстрее. Гальванизированная сталь является экономически эффективной альтернативой использованию таких материалов, как аустенитная нержавеющая сталь или алюминий для предотвращения коррозии.

Как это работает?

Гальванизация может защитить металл - это несколько способов. Во -первых, это создает защитное покрытие, которое защищает металл из окружающей среды. Слой цинка предотвращает воду и влагу и другие элементы в воздухе от коррозии стали внизу. Если покрытие цинка будет поцарапать достаточно глубоко, металл будет подвергаться воздействию и подверженности коррозии.

Гальванизация также может защитить металл с помощью процесса, называемого «гальванической коррозией». Гальваническая коррозия возникает, когда два металла другого электрохимического макияжа встают в контакт друг с другом с присутствующим электролитом, таким как соленая вода. В зависимости от атомной структуры двух металлов, один металл является анодом, а другой - катод. Анод корредирует быстрее, чем само по себе, и катод коррели в более медленном темпе, чем сам по себе. Причина, по которой цинк используется для гальванизации, заключается в том, что он имеет сродство к тому, чтобы быть анодом при контакте со многими различными типами металлов. Поскольку покрытие цинка в контакте с основным металлом обычно является анодом, оно замедляет коррозию основного металла или катод.

Различные методы оцинкования

Есть несколько разных процессов для оцинкованного металла:

Горячая оцелька

Как следует из названия, этот метод включает в себя погружение основного металла в расплавленный бассейн цинка. Во -первых, основной металл должен быть очищен либо механически, химически, или оба для обеспечения качественной связи между основным металлом и цинковым покрытием. После очистки базовый металл затем переходит в его избавление от любых остаточных оксидов, которые могут оставаться после процесса очистки. Затем основной металл опускается в жидкую ванну с нагретым цинком, и образуется металлургическая связь.

Преимущества этого метода в том, что он экономичен; Это может быть выполнено быстро и для сложных форм. Тем не менее, окончательное покрытие может быть противоречивым по сравнению с другими процессами оцинкования.

Предварительный заганизация

Этот метод очень похож на гальванизирующий горячий дип, но выполняется на стальной мельнице, обычно на материалах, которые уже имеют определенную форму. Предварительная галванизация включает в себя прокат металлического листа в рамках аналогичного процесса очистки в процессе Got-Dip Galvanizing. Затем металл проходит через бассейн горячего жидкого цинка, а затем отбрасывается.

Преимущество этого метода состоит в том, что большие катушки стального листа могут быстро оцинковать с более равномерным покрытием по сравнению с оцинкованным гальванизацией. Недостатком является то, что после того, как начнется изготовление заранее заганизованного металла, обнаружено, необъективные участки будут присутствовать. Это означает, что когда длинная катушка листа разрезана на меньшие размеры, края, где металл вырезан, остаются открытыми.

Электрогалванизация

В отличие от предыдущих процессов, электрогалванизация не использует расплавленную ванну цинка. Вместо этого этот процесс использует электрический ток в растворе электролита для переноса ионов цинка на основной металл. Это включает в себя электрическое уменьшение положительно заряженных ионов цинка до цинкового металла, которые затем осаждаются на положительно заряженном материале. Также можно добавить зерновые нефтеперерабатывающие машины, что помогает обеспечить плавное цинковое покрытие на стали. Подобно процессу предварительного галванизации, электрогалванизация обычно непрерывно применяется к рулону листового металла.

Некоторые преимущества этого процесса - это равномерное покрытие и точная толщина покрытия. Тем не менее, покрытие, как правило, тоньше, чем покрытие цинка, достигаемое методом гальванизации горячих, что может привести к снижению защиты от коррозии.